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दरवाजों और खिड़कियों के लिए यह सिलिकॉन रबर सील पट्टी निरंतर एक्सट्रूज़न के माध्यम से निर्मित की जाती है। इसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजों और खिड़कियों, यूपीवीसी दरवाजों और खिड़कियों, कांच की पर्दा दीवारों और औद्योगिक दरवाजों में जोड़ों को सील करने, कुशनिंग और सुरक्षा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विकल्पों में ठोस, स्पंज, मिश्रित, और कस्टम प्रोफ़ाइल क्रॉस-सेक्शन शामिल हैं।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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सामग्री |
सिलिकॉन रबर |
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कठोरता |
30-80 शोर ए |
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तापमान की रेंज |
-60 डिग्री से +200 डिग्री * |
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संरचना |
सॉलिड/स्पंज/डुअल-ड्यूरोमीटर |
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रंग |
काला/सफ़ेद/ग्रे/कस्टम |
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सतह |
चिकना/मैट/कस्टम |
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प्रोफ़ाइल |
कस्टम एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल |
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क्रॉस सेक्शन |
रिवाज़ |
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लंबाई |
रोल करें/काटें-से-लंबाई में |
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सहनशीलता |
ड्राइंग के अनुसार |
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सुदृढीकरण |
फाइबरग्लास कॉर्ड/सुदृढीकरण तार |
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प्रसंस्करण |
पंचिंग/पीएसए टेप/कॉर्नर वल्कनीकरण |
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पैकेजिंग |
कुंडल / पीई बैग / कार्टन / पैलेट |
अनुकूलन क्षमताएँ
प्रोफ़ाइल अनुकूलन
सीएडी चित्र, भौतिक नमूने या आयामी विशिष्टताओं के आधार पर विशेष प्रोफाइल का विकास।
कठोरता अनुकूलन
कठोरता संपीड़न दर, स्थापना दबाव और सीलिंग आवश्यकताओं से मेल खाती है।
सामग्री अनुकूलन
तापमान प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और ज्वाला मंदता जैसी आवश्यकताओं के अनुरूप सिलिकॉन रबर फॉर्मूलेशन।
रंग अनुकूलन
काले, सफ़ेद, ग्रे और अन्य कस्टम रंगों में उपलब्ध है।
माध्यमिक प्रसंस्करण
इसमें कट{{0}से{{1}लंबाई, पंचिंग, चिपकने वाला बैकिंग, और प्री{2}वल्केनाइज्ड कॉर्नर जॉइनिंग शामिल है।
उत्पादन प्रक्रिया
कच्चा माल संयोजन
सिलिकॉन रबर के कच्चे माल और फॉर्मूलेशन को उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
सतत बाहर निकालना
आयामी स्थिरता पर सख्त नियंत्रण के साथ एक्सट्रूज़न उपकरण के माध्यम से बनाई गई प्रोफ़ाइल।
सतत वल्कनीकरण
उत्पाद की लोच, कठोरता और आयामों का स्थिरीकरण।
पोस्ट-प्रसंस्करण
इसमें कूलिंग, कटिंग, पंचिंग और कॉर्नर जॉइनिंग शामिल है।
तैयार उत्पाद निरीक्षण
पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले आयाम, कठोरता और उपस्थिति का निरीक्षण।
गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल का निरीक्षण
सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन रबर के कच्चे माल और एडिटिव्स का सत्यापन।
आयामी निरीक्षण
चित्रों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण प्रोफ़ाइल आयामों का मापन।
कठोरता परीक्षण
सत्यापन करें कि उत्पाद की कठोरता ऑर्डर विनिर्देशों को पूरा करती है।
दृश्य निरीक्षण
बुलबुले, अशुद्धियाँ, दरारें और सामग्री रिक्तियों जैसे दोषों की जाँच करता है।
बैच ट्रैसेबिलिटी
उत्पादन बैच संख्या और निरीक्षण रिकॉर्ड के माध्यम से गुणवत्ता का पता लगाने की क्षमता बनाए रखी जाती है।
OEM/ODM प्रक्रिया
ड्राइंग पुष्टिकरण
सीएडी चित्रों, आयामों या नमूनों के आधार पर उत्पाद आवश्यकताओं की पुष्टि।
साँचे का विकास
पुष्टि की गई प्रोफ़ाइल के आधार पर मोल्ड डिज़ाइन, मशीनिंग और परीक्षण चलता है।
नमूना पुष्टि
आयाम, कठोरता और उपस्थिति के निरीक्षण के बाद नमूनों की स्वीकृति।
बड़े पैमाने पर उत्पादन
बैच गुणवत्ता जांच के साथ पुष्टि किए गए विनिर्देशों के अनुसार उत्पादन।
पैकेजिंग और डिलिवरी
पैकेजिंग के तरीके
विकल्पों में कॉइल, पीई बैग, कार्टन, पैलेट और ओईएम लेबलिंग शामिल हैं।
शिपिंग सुरक्षा
पारगमन के दौरान विरूपण को कम करने के लिए प्रोफ़ाइल आकार और कुंडल व्यास के आधार पर पैकेजिंग का चयन किया गया।
व्यापार के नियम
डिलिवरी शर्तों में एफओबी, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू आदि शामिल हैं।
कंपनी की क्षमताएं
23 वर्षों से अधिक का विनिर्माण अनुभव
2002 में स्थापित, हम उत्पादन और निर्यात में व्यापक अनुभव द्वारा समर्थित रबर, प्लास्टिक और औद्योगिक घटकों के अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में विशेषज्ञ हैं।
एकीकृत उत्पादन
हमारे कार्यों में मोल्ड बनाना, रबर कंपाउंडिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और प्रसंस्करण शामिल है; बाहरी ठेकेदारों पर निर्भरता कम करके, हम उत्पाद की गुणवत्ता और वितरण कार्यक्रम को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हैं।
30+ देशों को निर्यात
हमारे उत्पादों को 30 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है, जो उत्तरी अमेरिका, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व के बाजारों में सेवा प्रदान करते हैं।
आईएसओ 9001 प्रमाणित
हमारे पास ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है और हमारे पास सामग्री और उत्पाद परीक्षण के लिए घरेलू क्षमताएं हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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