ईपीडीएम फोमयुक्त कम्पोजिट सीलिंग स्ट्रिप

ईपीडीएम फोमयुक्त कम्पोजिट सीलिंग स्ट्रिप

ईपीडीएम फोमेड कम्पोजिट सीलिंग स्ट्रिप एक सह-एक्सट्रूडेड रबर प्रोफाइल है जिसमें ठोस ईपीडीएम और बंद सेल फोमेड ईपीडीएम परतें शामिल हैं, जो एक्सट्रूज़न और निरंतर वल्कनीकरण के माध्यम से निर्मित होती हैं।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

ईपीडीएम फोमेड कम्पोजिट सीलिंग स्ट्रिप एक सह-एक्सट्रूडेड रबर प्रोफाइल है जिसमें ठोस ईपीडीएम और बंद सेल फोमेड ईपीडीएम परतें शामिल हैं, जो एक्सट्रूज़न और निरंतर वल्कनीकरण के माध्यम से निर्मित होती हैं।

 

तकनीकी निर्देश

 

वस्तु

विनिर्देश

प्रोडक्ट का नाम

ईपीडीएम फोमयुक्त कम्पोजिट सीलिंग स्ट्रिप

सामग्री

ईपीडीएम रबर

संरचना

ठोस ईपीडीएम + बंद-सेल ईपीडीएम फोम

प्रोफ़ाइल प्रकार

कस्टम एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल

रंग

काला; कस्टम रंग उपलब्ध हैं

कठोरता

25-70 शोर ए

तापमान की रेंज

–40 डिग्री से +120 डिग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सह-एक्सट्रूज़न

फोमिंग संरचना

बंद-सेल

आवेदन

सीलिंग, कुशनिंग, गैप फिलिंग और सुरक्षा

प्रमाणन

आईएसओ 9001

पैकेजिंग

रोल, कार्टन या अनुकूलित पैकेजिंग

नमूना

उपलब्ध

अनुकूलन

प्रोफ़ाइल, आयाम, कठोरता, रंग और अन्य आवश्यकताएँ

 

मुख्य प्रदर्शन

 

संपीड़न सेट प्रतिरोध:संपीड़न के बाद आकार पुनः प्राप्त करता है, स्थायी चपटेपन और अंतराल गठन को कम करने में मदद करता है।
नमी एवं धूल अवरोधक:बंद सेल फोम संरचना पानी के अवशोषण को सीमित करती है और बाहरी वातावरण में वायुजनित धूल की घुसपैठ को कम करने में मदद करती है।
तापीय स्थिरता:तापमान परिवर्तन के दौरान लचीलापन बनाए रखता है, ठंड के मौसम की खराबी और उच्च तापमान के नरम होने का प्रतिरोध करने में मदद करता है।
कंपन का शमन:यांत्रिक झटके को अवशोषित करने और मशीनरी और वाहन बॉडी अनुप्रयोगों में संरचनात्मक खड़खड़ाहट को कम करने में मदद करता है।

 

अनुप्रयोग

 

बाड़े और अलमारियाँ:एचवीएसी इकाइयां, विद्युत नियंत्रण पैनल और सर्वर रैक जिन्हें धूल और नमी से सील करने की आवश्यकता होती है।
परिवहन एवं मोटर वाहन:बस बॉडी, ट्रक यूटिलिटी बॉक्स, ट्रेलर दरवाजे, और आफ्टरमार्केट वाहन बॉडी सील।
औद्योगिक मशीनरी:एक्सेस हैच, भारी उपकरण सेवा दरवाजे, और जनरेटर ध्वनिक बाड़े।
भवन निर्माण:वास्तुशिल्प धातु पैनल, क्लीनरूम दरवाजे, और विशेष फेनेस्ट्रेशन सिस्टम।

 

क्रॉस-अनुभाग विकल्प

 

पी-प्रोफ़ाइल और डी-प्रोफ़ाइल:इंस्टालेशन पर सीधे धक्का देने या फ्लैट माउंटिंग फ्लैंज पर चिपकने वाली बैकिंग के लिए डिज़ाइन की गई मानक ज्यामिति।
खोखले बल्ब विन्यास:असमान अंतराल के खिलाफ एक लचीली सील बनाए रखते हुए कम समापन बल प्रदान करता है।
कस्टम एक्सट्रूज़न मर जाता है:मालिकाना चैनल चौड़ाई, प्रतिधारण होंठ और विशिष्ट निकासी आयामों से मेल खाने के लिए कस्टम प्रोफ़ाइल चित्रों के लिए उपलब्ध है।

 

अनुकूलन विकल्प

 

ड्यूरोमीटर समायोजन:सीलिंग संपीड़न के साथ प्रतिधारण शक्ति को संतुलित करने के लिए ठोस आधार कठोरता और फोम घनत्व को समायोजित करें।
आयामी सिलाई:मौजूदा असेंबली चैनल सहनशीलता को फिट करने के लिए दीवार की मोटाई, बल्ब का व्यास और पूंछ की लंबाई दर्ज करें।
चिपकने वाला समर्थन:मैन्युअल या स्वचालित असेंबली के दौरान सरलीकृत स्थिति के लिए वैकल्पिक उच्च -बॉन्ड ऐक्रेलिक टेप अनुप्रयोग।

 

उत्पाद संरचना

 

ठोस ईपीडीएम आधार:माउंटिंग चैनलों के अंदर संरचनात्मक कठोरता और सुरक्षित पकड़ प्रदान करता है, जिससे इंस्टॉलेशन के दौरान प्रोफ़ाइल के खिंचाव या गति को सीमित करने में मदद मिलती है।
बंद-सेल फोम कोर:एक बंद सेल संरचना प्रदान करता है जो गद्देदार सीलिंग इंटरफ़ेस प्रदान करते हुए हवा और नमी के प्रवास को सीमित करता है।
सतही त्वचा:फोम वाले हिस्से पर एक चिकनी सुरक्षात्मक बाहरी त्वचा जो पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है और बाहरी परिधि पर पानी के अवशोषण को सीमित करती है।

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

संयोजन एवं मिश्रण:सुसंगत यौगिक गुणों को बनाए रखने के लिए ईपीडीएम रबर को फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र और इलाज एजेंटों के साथ मिश्रित किया जाता है।
सह-एक्सट्रूज़न एवं वल्कनीकरण:ठोस और फोम यौगिकों को एक सटीक डाई के माध्यम से सह-बाहर निकाला जाता है, इसके बाद निरंतर माइक्रोवेव और गर्म वायु वल्कनीकरण किया जाता है।
शीतलन एवं वाइंडिंग:तैयार प्रोफाइल को ठंडा किया जाता है, लंबाई की जांच की जाती है, और कुंडलियों में लपेटा जाता है या निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

-प्रक्रिया आयामी निरीक्षण में:गेज जांच उत्पादन सहनशीलता के विरुद्ध दीवार की मोटाई, होंठ प्रतिधारण और प्रोफ़ाइल समरूपता को सत्यापित करती है।
भौतिक संपत्ति परीक्षण:शोर ए कठोरता, तन्य शक्ति, बढ़ाव और संपीड़न सेट के लिए उत्पादन लॉट का परीक्षण किया जाता है।
बैच ट्रैसेबिलिटी और पैकेजिंग ऑडिट:तैयार बैचों को पैकेजिंग, रील वजन और सतह की स्थिति पर अंतिम जांच के साथ उत्पादन कोड द्वारा पता लगाया जा सकता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 

प्रश्न: थोक ऑर्डर के लिए मानक उत्पादन लीड समय क्या है?

उत्तर: ऑर्डर की मात्रा के आधार पर, नमूना अनुमोदन के बाद उत्पादन में आमतौर पर 15 से 25 दिन लगते हैं।

प्रश्न: क्या आप कस्टम एक्सट्रूज़न डाइज़ विकसित करने के लिए कोई शुल्क लेते हैं?

उत्तर: हां, कस्टम ड्राइंग के लिए टूलींग शुल्क लागू होता है; ऑर्डर की मात्रा के आधार पर रिफंड या ऑफसेट शर्तों पर सहमति हो सकती है।

प्रश्न: क्या सीलिंग स्ट्रिप्स को पहले से लगाए गए चिपकने वाले टेप के साथ आपूर्ति की जा सकती है?

उत्तर: हां, असेंबली की आसान स्थिति के लिए फ्लैट बेस पर उच्च प्रदर्शन वाला डबल साइडेड टेप लगाया जा सकता है।

प्रश्न: प्रति रोल मानक लंबाई क्या है, और उन्हें कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: पारगमन क्षति को कम करने के लिए स्ट्रिप्स को आम तौर पर 50 से 100 मीटर की लंबाई में कुंडलित किया जाता है, सुरक्षित किया जाता है और डिब्बों में पैक किया जाता है।

प्रश्न: कस्टम प्रोफ़ाइल पूछताछ का मूल्यांकन करने के लिए किन फ़ाइल स्वरूपों की आवश्यकता होती है?

उत्तर: हमें सटीक उद्धरण प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलता नोट्स के साथ 2डी सीएडी चित्र (पीडीएफ या डीडब्ल्यूजी) की आवश्यकता है।

प्रश्न: कस्टम प्रोफाइल के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) कैसे निर्धारित की जाती है?

उत्तर: MOQ कच्चे माल की स्टार्टअप आवश्यकताओं और डाई सेटअप लागत पर निर्भर करता है, जिसका मूल्यांकन कोटेशन समीक्षा के दौरान केस दर मामले - द्वारा किया जाता है।

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